20余年技术积累
200+企业落地方案
国内尖端产研团队
数字化工厂的本质是实现信息的集成：以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机环境中对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。由ERP、PLM、MOM、WMS、DCS五大系统的全面集成，并以MOM/MES（制造运营系统）为中枢核心。
20余年技术积累
200+企业落地方案
国内尖端产研团队
智慧工厂的本质是人机交互：在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时，集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体，系统具备了自我学习、自行维护能力；智能工厂实现了人与机器的相互协调合作。
20余年技术积累
200+企业落地方案
国内尖端产研团队
智能制造的本质是人机一体化：智能制造系统在制造过程中能进行智能活动，可独立承担分析、判断、决策等任务，突出人在制造系统中的核心地位，同时在智能机器配合下，更好发挥人的潜能。它把制造自动化扩展到柔性化、智能化和高度集成化。
流程管理体系
IT管理
销售管理
计划
釆购
BOM
库存
车间生产
质量管理
数字化管理平台
物联网技术
系统集成
工业设计
自动化设计
明确战略选择，打造竞争差异
构建三位一体的营销体系，实现自主化业绩增长
围绕经营目标，聚集有限资源，实现业绩增长
构建支撑经营目标实现战略增长的组织体系
构建项目管理体系
通过信息集成实现供应链集成，提升克争力
打造集成运营管理体系，实现持续降本增效
提升精益生产效率，提升盈利能力
提升精益生产效率，用数据创造价值
企业文化建设，提升组织能力和个人能力
整合 OA、ERP、MES、WMS、QMS 等多种分系统
实现客户专属数字化工厂管理平台
一站式提供从咨询规划、需求调研、评估和分析
蓝图设计、解决方案、项目实施、售后保障
CRM业务管理
R&D产品开发
MRP采购管理
WMS智能仓储
APS生产管理（包含智能排产）
QTM品质追溯
PTM设备管理
人力资源管理
量:充分调研了解客户的实际需求与提升目标
身:协助客户梳理自身管理流程
定:确定整体提升解决方案
制:按照解决方案各项目标实施落地
数字化生产战略、精准营销、供应链体系、精益生产体系、综合能源管理、数据资产管理等规划
一、数字化需求调研
二、工厂车间布局规划
三、方案制定
1、项目规划书:绘制蓝图、分期实现2、系统架构(表)功能模块和实施 3、基础资料需求整理
1.生产工艺、工序操作标准
2.信息技术
3.集成技术
1.基建施工
2.设备设施安装
3.数字化基建施工
概念设计、深化设计
1.三维效果图
2.CAD图
3.施工图
4.数字化流程视频动画
1.数字化系统(含流程)
2.数字化管理平台
1.数字化硬件，生产维修检测设备和配件
2.设备、配件选型
3.设备配件采购
4.设备、配件提供
解决报工不及时问题
节省大量统计，数据收集工作
解决生产盲区问题
解决品质过程管控难问题
解决沟通效率低信息延误问题
解决 PMC 计划排产不规范问题
解决设备价值率低问题
解决一线员工积极性问题
计划
产量
质量
物料
设备
效率
人员
安全
可视化
实时性
数据化
可追溯
电子 SOP、 外协管理、可视化排程、良次品报工、生产进度追溯、员工绩效分析
物料需求管理、库存地图标签条管理、库存盘点、安全库存预警、物料状态监控
生产质检规划，偏差异常预警质检执行分配，质检报告审核不良分析、产品质量追溯
维护内容周期化、现场报修停机故障分析、设备运维异常事件管理、备件管理
生产效益提升5%-10%
提升制造执行力
提高生产效益
过程流转率提高20%-30%
过程管理精细化，全面减少生产过程中的浪费
提高过程流转率
人员成本减少15%-20%
减少人员负担以及
对人员流程减负
数据可视化展示100%
全程数据可视化展现
库存量下降10%-30%
实现严格的先进先出
使库存量下降
全工序在线率100%
预防漏序漏检
实现全工序在线转序
食品行业
医药化妆品行业
轻工炼化
电子行业
汽车零配件
钣金
铸造
塑料制品
模具
装备制造
轨道交通
航空航天
汽车维修
通过数字化升级跟上政策
客户需求倒逼
企业自身发展和管理升级需求
迫于行业竞争压力
20年经验积累
系统化一站式
强大技术支撑
综合系统平台
行业专属定制
优质服务
智慧祥云依托北京日祥集团二十年的经验积累和行业资源，为中国制造业各细分行业提供数字化工厂智能制造转型升级解决方案，助力企业迈向工业4.0
战略规划+数字化管理平台建设和运维+智能装备开发设计+智能制造能力成熟度咨询、评估、认证+专利软著申报+国家奖项申报+工厂布局设计+工艺流程设计+设备改造+团队定制年度培训
智慧祥云科技拥有专业、完善的软件开发、软件定制、软件实施专业人才和团队，具有雄厚的技术开发实力,全方位满足制造企业数字化改造和智能化提升各项需求
强大的系统集成能力，整合OA、ERP、MES、WMS、QMS等多种分系统,实现客户专属数字化工厂管理平台，一站式提供从咨询顶层规划，调研、架构和蓝图规划到方案设计，再到实施落地的服务。
量:充分调研了解客户的实际需求与提升目标
身:协助客户梳理自身管理流程
定:确定整体提升解决方案
制:按照解决方案各项目标实施落地
快速开发+快速部署+顾问式咨询管理+管家式售后服务范围涵盖项目调研、平台设计、过程实现、系统优化更新迭代，售后维保等全方位一站式管家服务，全方位助力企业实现数字化、智能化
智能化检修车间改造升级规划设计”三维立体场景搭建视频
实现以工作流、智能化报表等技术为工具，建立一套完善的检修、验收作业的标准和流程，规范化管理现场器材;实现了对设备入所、维修、存储、发放等环节的实时动态管理。
—— “智能化检修车间改造升级规划设计”三维立体场景搭建
客户需求：自动化升级
所属行业：民用管道
所属地区：河北沧州
生产制造类型：离散型
应用场景：数字化工厂
—— 自动化改造：民用管道制造工厂
生产制造类型：离散型
所属行业：民用管道
所属地区：河北沧州
应用场景：数字化工厂
客户需求：数字化改造升级
—— 离散型:民用管道5G+数字化工厂
所属行业：民用管道
所属地区：河北
生产制造类型：离散型
应用场景：数字化工厂
客户需求：数字化改造升级
—— 民用管道行业5G+数字化工厂
所属行业：城市轨道交通
生产制造类型：离散型
应用场景：车钩油压自主维修检修基地
客户需求：新建产线+数字化升级—— 城市轨道交通行业维修检修数字化车间
所属行业：汽车零配件
生产制造类型：流程型
应用场景：数字化工厂
客户需求：数字化工厂转型和升级
—— 汽车配件行业5G+数字化工厂
所属行业：城市轨道交通
所属地区：北京
生产制造类型：离散型
应用场景：车辆牵引设备维修检修工厂
客户需求：生产工艺改造+数字化转型升级+厂房规划和建设—— 城市轨道交通行业维修检修数字化工厂
客户需求：传统制造数字化改造升级
所属行业：汽车零配件
生产类型：流程型
应用场景：数字化生产链
—— 传统制造数字化改造升级：汽车零配件行业
生产类型：流程型、离散型结合
所属行业：注塑模具
应用场景：数字化工厂
客户需求：数字化改造和升级
—— 流程型+离散型：气雾阀门数字化工厂
客户需求：新建产线+数字化升级
所属行业：城市轨道交通
生产制造类型：离散型
应用场景：车钩油压自主维修检修基地
—— 新建产线+数字化升级：城市轨道交通行业维修检修车间
客户需求：工厂改造+数字化转型升级
所属行业：城市轨道交通
所属地区：北京
生产制造类型：离散型
应用场景：车辆牵引设备维修检修基地
—— 工厂改造+数字化转型：轨道交通行业车辆牵引系统维修检修
生产制造类型：流程型
所属行业：汽车配件
应用场景：数字化工厂
客户需求：数字化工厂转型和升级
—— 流程型：汽车配件5G+数字化工厂
生产制造类型：离散型
所属行业：城市轨道交通
应用场景：车钩油压自主维修检修基地
客户需求：新建车间+数字化升级—— 离散型：维修检修数字化车间
2024.11.18
2024.08.29
2024.08.05
2024.07.30
2023.10.07
2023.09.27
2024.11.18
2024.10.15
2024.10.28
2024.10.15
2024.09.18
2024.07.30
关于做好2024年中小企业数字化转型试点工作通知
为深入贯彻落实党中央、国务院决策部署，进一步做好中小企业数字化转型城市试点工作，加快发展新质生产力，根据《关于开展中小企业数字化转型城市试点工作的通知》（财建〔2023〕117号，以下简称《通知》）要求，现就2024年中小企业数字化转型城市试点申报工作有关事项通知如下：
2024.10.21
多方面举措蓄势待发 打造智能制造“升级版”
瞄准“到2035年基本实现新型工业化”这一目标完善智能制造顶层设计，以场景化方式推动智能工厂建设升级扩面，增强关键技术和方案供给能力。同时联合相关部门谋划启动智能工厂梯度培育行动，支持企业分级建设一批智能工厂。
2024.10.15
2024.10.21
2024.10.15
2024.08.06
2024.08.06
2024.07.17
2024.07.11
2024.07.17
2024.07.11
2024.05.14
2024.04.22
2024.03.25
2024.03.18
