生产类型：流程型、离散型结合 所属行业：注塑模具 应用场景：数字化工厂 客户需求：数字化改造和升级
企业介绍
公司成立于二十多年，专业生产气雾阀的厂家，占地总面积50000平方米；是国内最大的气雾剂阀门生产厂家之一，年产气雾剂阀门6亿套以上；资深技术及管理团队，拥有国际先进的生产制造设备；用户遍布欧洲、美国、日本及国内绝大多数省市。
数字化需求
1、公司业务量不断攀升，内部信息流 已跟不上生产量持续增长的的需求
2、客户、供应链与内部的信息沟通还是采用传统渠道，已满足不了发展的需要
3、MES系统，将为企业铺设一条“信息高速公路”
项目实施步骤
项目实施成果
看板管理
通过ERP、MES、设备现场数据采集等数据，生产计划、制造现场、质量、维修保养、模具等部门的产时数据，通过汇总统计分析方法，通过电子看板进行集中式管理。
设备维修管理
加强车间设备故障维修管控，对于车间维修进度、维修过程等进行管控。对于维修过程需要汇报给上级。由师傅评定是否符合标准流程。对于设备绩效进行管控，判断维修时间是否在标准时长，是否符合标准。
质量管理-制程检验控制
通过MES系统中制程检验，当成品或产成品工单生产完成后，通知品质进行制程检验。制程检验完成后，才可以下推生产入库单，同步生成金碟ERP的生产入库单（未审核）。
模具管理
制定模具保养计划（每日、每周、每月），对于模具保养计划落实与执行。对于模具保养计划需要提前提醒模具维修工人以及现场主管等。
